一、離心空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

1、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)；

打開冷卻水管路（油冷卻水，氣冷卻水），檢查是否有泄露。水壓是否正常。

2、儀表氣系統(tǒng)；

打開儀表空氣，供氣壓力不低于0.5Mpa。

調(diào)整好真空度-2.5～3KPa。

檢查放空閥氣源，供氣壓力不低于0.5Mpa。

3、電氣系統(tǒng)；

給控制柜送電

合上動力柜的斷路器，給控制柜和啟動柜送電。

4、啟動準(zhǔn)備；

①確認(rèn)[2PDT]鍵處于[自給]（上）位置，并按如下順序打開開關(guān)：

②在操作模式中選擇本地模式。

③按啟動準(zhǔn)備開始按鈕，進(jìn)去啟動準(zhǔn)備，檢查油路是否有漏油，油箱油位是否符合要求。

④當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備完成時，對應(yīng)的“啟動準(zhǔn)備結(jié)束待機(jī)”燈會變亮。表示啟動準(zhǔn)備已經(jīng)完成可以啟動。

檢查顯示屏的待機(jī)啟動準(zhǔn)備屏，使機(jī)器處于無負(fù)狀態(tài)。

5、啟動；

按運(yùn)行按鈕。

機(jī)器將啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定電流顯示正常后，輔助油泵自動停止。

打開排氣管道的閥門，檢查確認(rèn)排氣管道正常，按下強(qiáng)制卸載按鈕，機(jī)器開始加載，向管網(wǎng)送氣。

二、離心空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

1、將冷卻器旁通閥微開，檢查冷卻器排水情況，當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，關(guān)閉旁通，注意自動排水器的排水是否正常。

2、調(diào)冷卻水回水閥門，使油溫符合要求；調(diào)節(jié)射流閥，使油箱負(fù)壓符合要求。

3、進(jìn)行記錄，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中的各參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值。

運(yùn)轉(zhuǎn)主要參數(shù)：

排氣壓力：0.83Mpa

2級吸氣溫度：40℃一下

潤滑油壓力：0.12～0.17Mpa

潤滑油溫度：35～50℃

軸振動：低于27μm

油箱負(fù)壓值：-1～-2KPa

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)按時檢查上述各項(xiàng)指標(biāo)；

2、氣路中含水對壓縮機(jī)傷害很大，按時檢查自動排水閥排水是否正常，必要時打開旁通檢查（重要）。

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常情況或工藝需要可以按強(qiáng)制卸載按鈕進(jìn)行卸載而不一定停機(jī)，此時機(jī)器處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，不向管網(wǎng)供氣。

需要恢復(fù)時再進(jìn)行加載。

注意：卸載后再加載時間間隔必須大于一分鐘！！

三、離心空壓機(jī)關(guān)機(jī)

1、卸載；

按強(qiáng)制卸載按鈕，壓縮機(jī)關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開放空閥，不向系統(tǒng)供氣；

卸載后，關(guān)閉排氣截止閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查冷卻器疏水閥，確認(rèn)冷凝水徹底排泄，可以停機(jī)；

2、停機(jī)；

按停止[STOP]按鈕。機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

壓縮機(jī)停機(jī)后，輔助油泵自動啟動，并在預(yù)設(shè)時間后停止（正常是在30分鐘后）。

四、其他

關(guān)閉排氣管道上的截止閥，關(guān)閉冷卻水截止閥，停止向中冷器、后冷器和油冷器的供水，關(guān)閉儀表空氣。